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不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)外表層都選用拋光處理，在大部分的生產(chǎn)制造狀況下都能非常好的清理。可是在原材料、生產(chǎn)工藝流程、實(shí)際操作不善的狀況下依然會(huì)產(chǎn)生粘壁的現(xiàn)象，不銹鋼反應(yīng)釜的粘壁會(huì)危害生產(chǎn)制造品質(zhì)，對(duì)釜體也會(huì)出現(xiàn)一定的毀壞。要想防止不銹鋼反應(yīng)釜的粘壁現(xiàn)象，得先掌握造成粘壁的緣故。
實(shí)際操作：在生產(chǎn)制造實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)遲緩充壓、提溫，當(dāng)溫度、工作壓力等制膠加工工藝指標(biāo)值操縱不穩(wěn)定或起伏過(guò)大時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂縮聚反應(yīng)過(guò)程不均勻，非常容易導(dǎo)致粘壁。
不銹鋼反應(yīng)釜在很多原材料的反映、混和上面具有非常大的功效，恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用反應(yīng)釜能防止釜體造成粘壁的現(xiàn)象，確保生產(chǎn)制造的品質(zhì)及。
除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。
不銹鋼反應(yīng)釜上蓋的面積足夠容納一個(gè)直徑大于一的人孔，可以用水沖洗。它需要安裝在平臺(tái)上，才能影響材料質(zhì)量。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能。不銹鋼反應(yīng)釜的框架和外護(hù)套在底部驅(qū)動(dòng)，避免了不同材料焊接造成的焊縫開(kāi)裂。這種加熱方式的溫度不太高，表面處理很光滑。搪瓷反應(yīng)釜有標(biāo)準(zhǔn)。除了外筒，增加了保溫層，上蓋也很小，便于維修。
不銹鋼反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是有自己的混合和加熱功能，外筒上加了一層保溫層。大型不銹鋼反應(yīng)器由外管加熱，其材質(zhì)由不銹鋼或碳鋼的具體情況決定。
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